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制造业如何通过精益生产来挖掘利润?
来源:广东谷唐企业管理咨询公司          时间:2018.08.23

  在许多企业里,却存在这样的状况:员工衣着不整,工作散漫随意,对生产情况也过而不问;仓库中大量的成品堆积摆放;大量的搬运人员在车间手忙脚乱,不时地把原料、成品运输给每个需要的岗位;车间流水线有许多产品检测员,但不合格品仍占多数,仍要大量返工;仓库积压着多年的陈旧物资,包括原材料, 产成品,空闲设备以及备用零件等等,物品无规律随意摆放;工厂面积虽不算小但却拥挤不堪,生产虽然忙碌但是效率却达不到要求。企业也尝试各种方法来解决这些棘手问题, 但过了一段时间之后问题又重新浮出水面。

  利用精益生产的角度去看待,这样的企业存在有巨大的浪费,而这些浪费就是企业利润的金矿!精益生产就是传统企业寻求新突破的必然选择!精益思想五原则是企业实 施精益生产挖掘利润金矿的指导思想,即顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、持续改善。精益生产归纳出的七种浪费则是挖掘利润金矿的必备工具, 即过量生产的浪费、等待的浪费、运输的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费等。企业必须理解精益思想并在其指导下有效运用七种 浪费工具挖掘利润金矿。

  精益生产始终关注的是顾客需求,并从价值流角度识别浪费,任何需求以外的生产都是浪费,任何顾客不愿付费的工作都是浪费。精益生产以需求拉动实现准时 化生产,防止了过量生产的浪费,大幅减少了库存的占用。精益生产采用带防错功能的自动化方式,让生产设备承担起质检员的职能,防止了批次质量问题。精益生 产主张生产人员百分百的自检,最大幅度减少质检员,有效提高了产品质量。精益生产主张从现场改善入手,它追求的是务实,强调的是形成持续改善的企业文化。 精益生产主张通过5S塑造整洁现场,提高工作效率,提高员工素养。

  精益生产实践证明,精益生产是挖掘利润的有效方式,通过有效实施精益生产,企业将获得显著的成长:在制品库存可减少50%~80%,质量损失可降低30%,生产 效率可提升20%~50%,设备故障停机率减少30%,交货期缩短30%~50%。


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