本土化精益管理落地解决方案服务商
139-2926-4021

中国管理咨询机构50大  广东省甲级(AAA级)资质咨询培训机构  广东省优秀管理咨询机构
广东省企业管理咨询协会常务副会长单位  广东企业管理咨询行业十佳诚信体系建设示范机构

精益自动化最佳实践您当前位置:首页 > 精益生产方式的理论框架

精益生产方式的理论框架
来源:广东谷唐企业管理咨询公司          时间:2015.09.21

  精益生产用最大限度的方式来减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。精益生产的理论框架包含有三个方面,分别是:一个目标、两大支柱和一大基础。

  "一个目标"是低成本、高效率地进行生产,最大限度的让顾客得到满意。"两大支柱"是准时化与人员自主化。准时化生产要以市场作为导向方针,在合适的时间内生产出有质量和足够数量的产品,以"平准化”为前提条件、以市场来拉动生产。拉动生产其实就是运用看板管理来作为手段,采用"取料制":后道工序根据市场的方向进行生产,根据本工序在制品所需要的用量从前道工序领取相同数量的在制品,一个工序有序的往前推动,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一件产品。人员自主化是指人员与机械设备的有机配合行为。生产线上一旦产生质量、数量、品种上的问题机械设备就自动停机,并有指示显示,同时任何人发现故障问题都有权立即停止生产线,主动排除故障,解决问题。并且将质量管理溶入生产过程,将质量管理变为每一个员工的自主行为,将一切工作变为有效劳动。“一大基础”是指改善。改善是精益生产的基础,可以说没有改善就没有精益生产。这里的改善是指:

  1、从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。

  2、消除一切浪费。精益意味着不能提高附加价值的一切工作(包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动,多余的动作,不良品的返工等)都是浪费,这些浪费必须经过全员努力不断消除。

  3、连续改善是当今国际上流行的管理思想。它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托,对生产与管理中的问题,采用由易到难的原则,不断地改善、巩固,改善、提高的方法,经过不懈的努力,以求长期的积累,获得显著效果。

  据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计,在初步实施精益生产管理的企业,通过用户的逆向拉动,把典型的批量生产系统转化为连续流动,可以使整个系统的劳动生产率翻一番,同时减少完成生产时间的90%,减少整个系统库存量的90%;在用户手中发现错误、生产过程中的废品率下降一半;新产品面市的时间也缩短一半;用户只需再增加极少的费用,就可以获得产品族范围内更多的变型品种。当精益生产方式在企业实施两、三年后还能够通过持续的改进将生产率再翻一番,同时库存量、失误率和供货时间再减少一半。


Copyright © 2012谷唐管理咨询 版权所有. 网站地图
广东省东莞市南城区胜和簪花路华凯活力中心2楼 电话:13929264021 / 86-0769-21680407 传真:86-0769-21680405
DMOZ目录 粤ICP备11072378号-1号  后台管理