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精益生产的核心思想和问题解决
来源:广东谷唐企业管理咨询公司          时间:2015.08.20

  精益生产来源于丰田汽车所创造的,是一种新颖的生产方式,是继单件小批量和大批量流水线生产方式之后诞生的生产方式。它的基本理念就是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费。面向顾客的精益生产核心就是减少库存,暴露问题,解决问题。

  一、消除浪费的核心思想

  精益生产和浪费(muda)直接对立。浪费类型包括有很多种,如闲置的库存、不必要的工序、不必要的工序、不必要的运输、超过需求的生产、人员的不必要动作、各种等待等,所有这些日常生产中很少为人们所注意但却大量存在。从订单到生产,再到最后的销售,消除浪费的思想贯穿始终。沃迈克和琼斯把企业内部的浪费分为以下两种:

  1、生产中不创造价值,但在现有技术与生产条件下不可避免的作业内容,称为I型muda,如必要的在线检验、物料运输等。

  2、不创造价值且可以立即去掉的作业内容,称为II型muda,如不必要的等待、多余的动作、不必要的审批等。精益生产审查生产特定产品的所有活动,首先努力消除II型muda,降低成本,然后使产品在整个流程中流动起来。通过连续流动,进一步消灭I型muda浪费,优化流程,并且流动越快,所暴露出的浪费会越多,越有利于精简流程和降低成本。

  二、暴露问题,解决问题

  精益生产是一个企业实现业务流程持续改进的过程,与六西格玛实现持续改进类似,这个过程也需要发现企业在流程中存在的问题。在发现问题方面,精益思想特别强调暴露问题,找到引起该问题的根本原因,然后才能彻底解决问题。如在很多企业里,许多的库存量相当普遍,究其原因,可能是供应商供货不及时或事件不确定、机器需要较长时间的换模或换线、某台设备经常出故障等。为了保证整个生产表面上看起来顺畅,企业不得不增加大量的库存以备不测,即使采用统计分析或经济批量模型求得最佳的批量从而控制库存,也是治标而非治本。从精益思想的角度看,库存是是万恶之源,库存不仅占用了资金,消耗了库存管理成本,更重要的是,库存掩盖了问题,使这些问题成为企业的顽疾。因此,精益生产要求尽量减少库存,暴露问题,然后调动团队,确定改进项目,找到根本原因,解决问题,持续改进。


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